业务挑战
工艺与制程设备繁杂,设备维护难度高
工艺与制程设备繁杂,设备维护难度高
制程设备繁杂,备品备件种类多,日常维护、保养、润滑和点检工作繁重,设备异常多发导致生产进度失控
全局自动化程度低,劳动密集
全局自动化程度低,劳动密集
以自动化生产设备或生产单元作为加工中心,依赖操作工人经验,作业标准化和质量一致性难以保证,计时计件工资计算统计复杂
网状工艺路线,排程与调度困难
网状工艺路线,排程与调度困难
产品结构和工艺复杂,生产工序根据特定产品的不同经过不同的加工车间,每个生产任务对同一车间能力的需求不同,计划员排产难度和工作量较大
按单定制,边产边研,变更频繁
按单定制,边产边研,变更频繁
按订单定制生产过程,存在边设计、边采购和边生产情况,订单计划制定和任务分解工作量大,任务执行进度跟进困难;客户需求与设计的频繁变更,进一步加剧了计划难度,交期难以控制
机械行业数字化转型解决方案
机械行业解决方案源于庞大行业客户的最佳实践,针对机械行业业务特性和发展趋势,提供PLM+ERP+MES的一体化解决方案,帮助客户完善从研发、设计、采购、制造、营销、服务、维护、保养的产品全生命周期管理,逐步实现由生产型制造向服务型制造转变
财务与成本管理解决方案
构建高效的业财一体化财务核算能力,能够满足多组织、国际化、多会计政策的财务核算能力,借助于移动应用和金税、银行的连接,能够高效的提供财务服务能力
质量与追溯管理解决方案
质量管理模块通过从原材料入厂、生产到成品出库的全流程质量精细化管控,以及过程数据的完整追溯,为零部件质量控制、质量改进及售后维修、召回高效的追溯查询提供支撑
生产与运营管理解决方案
围绕精细化计划管控、透明化化生产执行、全面质量管理等作为落地支撑,助力厂商从订单接收、计划、生产执行到售后及追溯的全流程管控
供应链管理解决方案
以条码作为载体,提供可视化的全局库存管理,同时,提供向上游供应商进行JIT采购(VMI采购)以及向下游客户进行VMI销售的解决方案。并通过EDI对接、供应商协同平台,实现产业上下游打通
研发管理解决方案
充分结合机械行业质量管理体系所提供的管理支持,支撑产品全生命周期研发管理
解决方案优势
互联互通,提升设备利用率
互联互通,提升设备利用率
深度融合IT与OT技术,打通信息系统与底层设备之间的通路,实时采集与监控设备运行,通过预测性维护减少设备异常停机,提升设备利用效率
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进度、质量与成本监控,打造透明工厂
进度、质量与成本监控,打造透明工厂
提供各类数据采集工具,及时获取生产过程中进度、质量和工时数据,并采用云计算、大数据等技术,对业务数据进行实时分析与监控,实现数字化运营
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可视化排产与负荷分析,实现精准调度
可视化排产与负荷分析,实现精准调度
提供基于有限产能约束的排产工具,优化资源分配,实时了解资源负荷情况,及时发现瓶颈,从而提升资源利用效率、降低排产难度
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规范研发过程,提升研发设计效率
规范研发过程,提升研发设计效率
支持基于IPD研发管理模式,提供异地协同研发、项目全过程管理、物料标准化、BOM和图文档及研发成果管理。解决产品的成本、交期、合规等问题,并为ERP提供完整、准确的基础数据
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