8月11日，走进精密连接器行业翘楚富浩科技

中国制造的转型升级正在从高度依赖低成本劳动力、大量资源能源消耗、依赖国际市场、产出大批量低附加值制成品的制造模式，转为以知识创造和技术创新为驱动，产出高附加值、高技术含量和高质量产品的制造模式演进。

江苏富浩电子科技有限公司是一家集研发和生产连接器及组件的国家高新技术企业，也是南通市重点扶持的专精特新“小巨人”企业。它坐落于江苏省南通市川姜工业园区，是一座花园风格的现代化工厂，也是国内领先的连接器及组件方案提供商，公司产品广泛应用于航空、轨交、企业级设备、通讯基站、医疗等领域。多年来，秉承"创新 、坚持 、本真"的经营理念，在产品研发创新、超精密生产制造、自动化生产应用、产品测试实验室能力等方面具备行业领先优势。

为适应精密连接器及系统组件行业高精尖产品发展、柔性化研发创新、高质量制造的需要，自2019年起，富浩电子与金蝶战略合作，通过金蝶云·星空产品，打造强有力的数字化平台，有力支撑了富浩科技“创新、坚持、本质“的专精特新经营理念，及柔性化创新、数字化赋能、高质量制造的管理体系。双方共同合作打造了电子连接器行业的数字化标杆，富浩科技成功成为精密连接器行业专精特新领先企业。

富浩基于研发、管理与制造一体化平台，以订单和项目为主线，无缝连接预测、需求、订单、计划、研发、采购、生产、质量、物流九大环节，全流程数据驱动，全过程质量管控，客户的订单准时交付率做到了99.9%！

从创意到设计，从样品到试产，从模具到设备、从小批量生产到量产，富浩创造性地设计了从DR0到DR7的新产品工程设计与研发质量控制流程，全产品生命周期工程数字化运行、表单化控制、参数化决策，产品设计缺陷率降低了80%以上，研发周期缩短30%！

DQA、VQA、MQA、CQA 与研发、采购、生产、质量管理平台全面融合，实现质量管理数字化流程全覆盖；质检记录、失效分析、质量追溯数字化全覆盖。

全方位整合订单接收、计划排配、原材料采购、进料检验、生产制造、出货检验、品质管控及最终交付等各个环节，引入数据比对和预警机制，交期、品质、毛利、异常及时反馈，8D数据自动获取，并依重要及缓急程度通知不同层级主管处理与追踪，做到及时发现异常，处理异常。

随着富浩数字化的不断深入，以数据运营与决策分析平台为枢纽，以客户平台、生态平台、业务平台、物联网平台为网络的新一代数字化平台正在全面加速富浩从传统制造到数字制造、从流程驱动到数据驱动、从经验决策到智能决策、从艰难创业到韧性增长、从自我创新到生态共赢的转型，富浩科技全面进入了数字化创新、数字化制造、数字化发展的新阶段。

江苏富浩电子科技是如何以技术研发为竞争利器，以精益智造和精益管理为发展基础 ，成为从事 5G 网络通讯等高频连接器的高新技术企业，并成为国产大飞机C919的供应商？

富浩与金蝶云·星空PLM数字化平台如何搭建，双方如何打造电子连接器行业的数字化标杆？

8月11日，与金蝶云·星空一起走进富浩电子，共同探讨数字化转型之道。